1頭版紙樣的制作

　　1） 根據(jù)接收的彩圖資料，結合尺寸要求，準確理解款式的風格及效果，分析版型及工藝的難點及可行性，制作頭版紙樣。

　　紙樣完成后提供給嘜架員排嘜架，提供尺寸表給工藝師制作工藝單，提供繡/印花紙版給跟單安排繡/印花。

　　2 跟進樣衣制作過程

　　1） 為了確保樣衣制作及后續(xù)大貨生產(chǎn)的順利進行，在樣衣制作過程中隨時進行跟進，與樣衣制作人員保持及時有效的溝通，及時發(fā)現(xiàn)和糾正紙樣制作中存在的問題。如在縫制過程中發(fā)現(xiàn)工藝難點，和生產(chǎn)部門一起研討找出簡化的處理方式，調(diào)整、優(yōu)化紙樣，以利于大貨的實際量產(chǎn)。

　　2） 樣衣完成后需對尺寸、外觀、工藝等進行核查，對樣衣各部位的尺寸進行測量；

　　找合適的模特進行試穿，查看版型是否達到理想的效果，確保樣衣品質符合要求。

　　3 紙樣修改，齊碼紙樣制作

　　1） 根據(jù)樣衣評審流程，收到頭版、確認樣、封樣等各個階段的評審意見后，對紙樣進行調(diào)整和修改；

　　2） 頭版面料一般為代用，面料打汽后再裁樣衣。從確認樣開始，版師需根據(jù)IQC提供面料縮率加放紙樣。跟單提供布塊給版師，如果對面料縮率結果有疑義時由版師進行復核；

　　3） 紙樣修改完成后，將紙樣提供給嘜架員排嘜架給樣衣室進行下一階段的樣衣制作；提供更新后的尺寸表給工藝師；

　　4） 收到下單明細進行紙樣推碼，齊碼紙樣完成后提供給嘜架核算大貨用量；

　　提供輔料用量給采購訂購輔料。

　　4制作大貨紙樣

　　1） 參加大貨產(chǎn)前會議，講解產(chǎn)品的技術要點和注意事項，確保大貨產(chǎn)品版型和尺寸符合要求；

　　2） 認真聽取生產(chǎn)線對紙樣合理的建議和要求，及時更新紙樣。

　　3） 大貨紙樣完成后，版師兩兩分組相互審查，填寫《紙樣查核記錄表》交給主管，主管根據(jù)情況對紙樣進行抽查審核。

　　大貨紙樣審核無誤后以郵件的方式提供給嘜架師排大貨嘜架。

　　5大貨跟蹤及經(jīng)驗總結

　　在大貨制作過程中及時跟進，并總結經(jīng)驗，如：面料的縮率加放是否準確；紙樣的細節(jié)處理是否可改善使工藝更簡化，降低生產(chǎn)制作難度等等。